他们经过了反复的研制，这一整套设备最后是这样的，每一条流水线，都由并行的三条传输带组成，两边的两条，是给工人分拣用的，中间的那一条，是由工人们把已经装满的周转箱，往中间推，这周转箱就从中间的传输带，一直走到终点。

从整条流水线的起点，贴了二维码的周转箱，跟着传输带一起运行，送到每一个工位，每一个工位就是一个品种的蔬菜，工人们面前的屏幕上，会出现需要的蔬菜数量。

流水线的上面，盘绕着类似于中央空调管道的不锈钢槽，槽里面就是这个品种的蔬菜，从净菜车间源源不断地传来这个品种的蔬菜，堆积在上面的方槽里，每个工位上，都有从上面方槽延伸下来的一个个漏斗。

当周转箱从流水线的开始处，被读取二维码后，这一组周转箱对应的订单，就被自动输入到整条流水线的每个工位，方槽连接的漏斗，是带计量功能的，接到指令，就开始自动计量，把该订单所需的所有品种的蔬菜，都在漏斗里准备好。

每个工位前面都有一个显示屏，显示屏上显示订单的内容，和在你这个工位所需要的蔬菜品种和数量，工人们需要核对订单上的数量，和漏斗显示的数量是不是相符。

当周转箱在传输带上，传送到一个工位的时候，这个工位的工人，核对确认无误，就按一下按钮，漏斗里的蔬菜就从漏斗口，滑落到周转箱里。

这个时候，工人只需要把漏斗里滑下来的蔬菜在周转箱里，简单地码放整齐，周转箱就进行到下一个工位，开始分拣下一个品种的蔬菜，工人在整理蔬菜的时候，等于是人工把订单重新核对了一遍，确保无误。

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